老铁们，大家好，相信还有很多朋友对于水玻璃密度和水玻璃1吨多少立方的相关问题不太懂，没关系，今天就由我来为大家分享分享水玻璃密度以及水玻璃1吨多少立方的问题，文章篇幅可能偏长，希望可以帮助到大家，下面一起来看看吧！
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普通水泥-水玻璃双液浆
普通水泥-水玻璃双液浆是将普通水泥浆和水玻璃溶液作为两种主要成分，按照一定的比例，采用双液浆灌注工艺进行注浆。由于普通水泥-水玻璃双液浆凝胶时间短（从几秒钟至几十分钟可调），注浆体结石率高（达到95%以上），并且具有一定的强度，因此，对于堵水，特别是水压较高、水流速较快，以及当填充宽度较大的岩溶裂隙时经常采用。普通水泥-水玻璃双液浆简称C-S浆液，C代表水泥（Cement），S代表水玻璃（Silicate）。
3.4.2.1浆液凝胶机理
在水泥浆中加入水玻璃，水玻璃与硅酸三钙水化反应生成的氢氧化钙很快反应，生成凝胶性硅酸钙。
3CaO·SiO2＋nH2O→2CaO·SiO2·（n-1）H2O＋Ca（OH）2（水泥水化反应）
Ca（OH）2＋Na2O·nSiO2＋mH2O→CaO·nSiO2·mH2O↓＋2NaOH
3.4.2.2水玻璃
水玻璃又称泡花碱，其主要成分为Na2O·nSiO2。
模数M是水玻璃性能的一个重要指标参数，模数M定义为：
地下工程注浆技术
水玻璃模数的大小对注浆影响很大。模数小时，二氧化硅含量低，凝胶时间长，结石体强度低；模数大时，二氧化硅含量高，凝胶时间短，结石体强度高，模数过大过小都对注浆不利，因此，注浆时，一般要求水玻璃模数在2.4～3.4之间较为合适。
水玻璃浓度用波美度Be′表示。波美度与密度ρ之间换算关系如下：
地下工程注浆技术
水玻璃出厂浓度一般为50～56Be′，而现场注浆使用的范围一般为30～45Be′，有时，为减少水玻璃用量，也可将水玻璃稀释到20～25Be′。
3.4.2.3水玻璃离析问题
水玻璃作为普通水泥-水玻璃双液浆的主要原材料，用量很大。为降低工程造价，一般购置高浓度的浓水玻璃，在现场施工过程中进行稀释。在工程注浆施工中，为了提高施工效率，施工中水玻璃采取洞外稀释到设计浓度后，再运入洞内放入水玻璃储浆桶中待用的方法，因而会造成水玻璃溶液的长时间静置。水玻璃溶液长时间静置后，是否会产生较大离析？是否会严重影响现场使用？是否需要静置一段时间后对水玻璃溶液重新进行搅拌均匀？此等一系列问题的解决对于注浆施工质量有着十分重要的影响，因而，应对水玻璃溶液的离析问题进行试验研究，确定出合理的处理措施。
（1）试验仪器
量筒、吸管、天平、玻璃棒、温度计、吸耳球、波美计等。
（2）原材料
水玻璃：模数2.9～3.2，浓度37Be′，湖南龙山县永兴民族化工有限责任公司生产。
（3）试验步骤
1）将37Be′的浓水玻璃稀释至30Be′，然后分别倒入15个500mL的量筒中，倒入量均为500mL。
2）分别在第1、3、5、7、10天每次用吸管从上到下依次取体积25mL、25mL、50mL、100mL、100mL、100mL的液体，即总体积的 5%、10%、20%、40%、60%、80%、100%体积点相对应溶液量，用天平称量出其质量，推算出密度。
3）每次测3组求出其密度平均值，并换算为波美度。
4）分别绘制出第1、3、5、7、10天各体积点的密度图。
5）根据以上数据绘出离析率与放置时间的关系。
（4）标准的提出
试验中配置的标准水玻璃溶液的浓度为30Be′。针对普通水泥-水玻璃双液浆，在现场注浆施工中当水玻璃浓度为25～35Be′时，一般对注浆材料的凝胶时间和抗压强度等性能指标影响不大，因而可提出如下标准：针对普通水泥-水玻璃双液浆，当水玻璃浓度选择采用30Be′时，适宜于正常施工的水玻璃浓度上限为35Be′，下限为25Be′。
（5）试验一
室内试验从2001年8月12日开始。经对试验所获得的数据分析，得出每天各体积点与密度的关系，如图3-5。离析率与放置时间关系曲线如图3-6。
图3-5体积百分点的浓度曲线
图3-6离析率与放置时间关系曲线
从体积百分点的浓度曲线、离析率与放置时间关系曲线可以看出：
1）水玻璃溶液静置后，水玻璃的浓度随体积百分点呈增大的趋势，这可以说明在水玻璃静置过程中有一定的离析现象发生，但离析影响度不大，基本不影响其正常使用。分析认为：对于水玻璃而言，水玻璃应溶解于水，但由于并非纯水玻璃，因而存在一定的离析现象，但影响不大。
2）静置一段时间后，当水玻璃溶液的体积百分点大于90%，其离析材料的浓度超过了上限值35Be′，最大浓度达到37.2Be′。据分析，引起浓度变大的原因并不是离析的结果，而是由于原水玻璃存在杂质（体积约为60mL），静置后杂质沉淀从而引起溶液浓度的上升，因此，在购进水玻璃时，应严格控制产品质量。
3）从体积百分点的浓度曲线可以明显看出：所有溶液在体积点20%时浓度较高，这可能是因为外界温度较高而引起溶液表面水分的蒸发，同时水玻璃溶液又具有较大的黏度，从而形成表面张力，使得接近表面的溶液浓度较高。
（6）试验二
本次试验采用经过沉淀的水玻璃。试验中同样配制标准溶液的浓度为30Be′，采取与试验一相同的试验方法，并对试验溶液进行密封，以减少溶液体积的损失。同时取等量（500mL）水于未封闭的量筒中，与溶液进行体积损失对比。
经对试验所获得的数据计算分析，得出各体积点与密度的关系曲线如图3-7所示。
图3-7体积百分点与密度的关系曲线
由测试数据和体积百分点与密度的关系曲线来看：
1）由于本次试验所取的原水玻璃已经经过一段时间的静置，试验中溶液的沉淀量比第一次有明显的减少，沉淀量由第一次的60mL减少到本次的25mL，减少率为58.33%。
2）每天测试的水玻璃浓度随溶液体积百分点的增加也有一定的上升趋势，但不是很明显，可见水玻璃稀释后产生离析不大，对于离析现象不是因为水玻璃的离析产生，这主要还是由于溶液中含有一定量的杂质引起的。
3）从10天中5次测试结果曲线可以看出：各条曲线的趋势差异基本一致，且起伏较小，都能满足标准要求。
4）试验中所取等量未封闭水在10天内的损失量达75mL，这和第一次试验中水玻璃损失量50mL相比略大，这充分可以说明在第一次试验中水玻璃溶液存在水分蒸发损失，同时由于水玻璃表面张力的存在，水玻璃损失较对比试验中水的损失略小。同时也可以证明试验一中溶液在体积点为20%时浓度较高主要是因为溶液表面水分的蒸发而导致接近表面的溶液浓度的升高。
（7）结论
从以上两次试验可以得出，在正常情况下水玻璃溶液静置10天之内不会发生较大的离析现象，不会影响其正常的施工性能。所以可以采取洞外稀释到设计浓度再运进洞内放入水玻璃储浆桶中使用。但应加强密封和温度控制，避免其中水分蒸发。
3.4.2.4浆液配制
（1）普通水泥浆配制。
1）根据预配制水泥浆的体积，按水灰比和缓凝剂掺量计算出所需要的水泥、水和缓凝剂的用量。
2）根据用量，首先在容器中加入水和缓凝剂，强力搅拌，待缓凝剂充分溶解后，加入水泥，强力搅拌，混合均匀。
（2）水玻璃浆配制
水玻璃浆的配制是指高浓度水玻璃的稀释。水玻璃浆的配制一般有两种方法。
第一种方法：①根据预配制水玻璃浆的体积，分别计算出稀释前所需要的浓水玻璃的体积和稀释用水的体积。
根据质量守恒原理：
地下工程注浆技术
式中：m稀S为稀释前浓水玻璃质量（g）；mW为稀释过程中加入水的质量（g）；m稀S为稀释后稀水玻璃质量（g）。
根据体积守恒原理（近似计算）：
地下工程注浆技术
式中：V浓S为稀释前浓水玻璃体积（cm3）；VW为稀释过程中加入水的体积（cm3）；V稀S为稀释后稀水玻璃体积（cm3）。
地下工程注浆技术
地下工程注浆技术
地下工程注浆技术
式中：ρ浓S为稀释前浓水玻璃密度（g/cm3）；ρ稀S为稀释后稀水玻璃密度（g/cm3）；ρW为水的密度（g/cm3），取1。
根据以上公式，推导出浓水玻璃和水的用量，计算公式为：
地下工程注浆技术
地下工程注浆技术
公式中ρ浓S、ρ稀S可由下式计算：
地下工程注浆技术
地下工程注浆技术
式中：
为稀释前浓水玻璃波美度；
为稀释后稀水玻璃波美度。
②根据用量，首先在容器中加入浓水玻璃，然后加入一定量的水，搅拌均匀即可。
第二种方法：
在浓水玻璃中加入水，边加水边搅拌，边用波美计测试其浓度，到达所需要的稀浓度时为止。
3.4.2.5主要性能指标
（1）凝胶时间
1）水泥浆浓度对凝胶时间的影响。采用40Be′的水玻璃，水泥浆与水玻璃体积比1∶1，采用水泥浆水灰比（简称W∶C）分别为0.6∶1、0.75∶1、1∶1、1.5∶1配制浆液，测试浆液凝胶时间，测试结果见表3-4。
表3-4不同水灰比时水泥-水玻璃双液浆凝胶时间
根据试验测试数据，绘制水泥浆水灰比对浆液凝胶时间的影响曲线，如图3-8。
图3-8水灰比对凝胶时间影响曲线
由水泥浆水灰比对凝胶时间影响曲线来看：水灰比越大，浆液凝胶时间越长，因此，在现场注浆施工过程中，可能通过调整水泥浆的配比来获得较短的凝胶时间，以达到快速堵水目的。
2）水玻璃浓度对凝胶时间的影响。采用水灰比0.5∶1、1∶1、1.5∶1的水泥浆，水泥浆与水玻璃体积比为1∶1，水玻璃浓度分别为35Be′、40Be′、45Be′配制浆液，测试浆液凝胶时间，测试结果见表3-5。
表3-5不同水玻璃浓度时水泥-水玻璃双液浆凝胶时间
根据试验测试数据，绘制水玻璃浓度对浆液凝胶时间的影响曲线，如图3-9。
图3-9水玻璃浓度对凝胶时间影响曲线
由水玻璃浓度对凝胶时间影响曲线来看：水玻璃越浓，浆液凝胶时间越长。
3）水泥浆与水玻璃体积比（简称C∶S）对凝胶时间的影响。采用水灰比为1∶1的水泥浆，35Be′的水玻璃，水泥浆与水玻璃体积比按1∶0.3～1∶1配制浆液，测试浆液凝胶时间，测试结果见表3-6。
根据试验测试数据，绘制水泥浆与水玻璃体积比对凝胶时间的影响曲线，如图3-10。
表3-6不同水泥浆与水玻璃体积比时水泥-水玻璃双液浆凝胶时间
由水泥浆与水玻璃体积比对凝胶时间影响曲线来看：在1∶0.3～1∶1范围内，随着水玻璃用量的减少，浆液凝胶时间缩短。因此，在现场注浆施工中，可以通过注浆泵调节水泥浆与水玻璃的用量比例，以获得较短的凝胶时间，从而达到快速堵水的目的。
4）缓凝剂掺量对凝胶时间的影响。采用水灰比为1∶1的水泥浆，40Be′的水玻璃，水泥浆与水玻璃体积比为1∶1，分别掺入0、2%、2.25%、2.5%缓凝剂（磷酸氢二钠）配制浆液，测试浆液凝胶时间，测试结果见表3-7。
根据试验测试数据，绘制缓凝剂掺量对凝胶时间的影响曲线，如图3-11。
由缓凝剂掺量对凝胶时间影响曲线来看：当缓凝剂掺量小于1.5%时，对凝胶时间缓凝效果不大；当缓凝剂掺量为2%～3%时，有着较好的缓凝效果，因此，为确保注浆工艺的实施，施工中可根据需要，合理地掺加缓凝剂。如施工中需要掺加缓凝剂，应进行室内试验，同时，应在现场注浆施工中加强凝胶时间的测试。
表3-7不同缓凝剂掺量时水泥-水玻璃双液浆凝胶时间
图3-10水泥浆与水玻璃体积比对凝胶时间影响曲线
图3-11缓凝剂掺量对凝胶时间影响曲线
（2）抗压强度
1）水泥浆浓度对抗压强度的影响。采用40Be′的水玻璃，水泥浆与水玻璃体积比1∶1，水泥浆水灰比分别为0.6∶1、0.75∶1、1∶1、1.5∶1配制浆液，测试浆液抗压强度，测试结果见表3-8。
表3-8不同水灰比时水泥-水玻璃双液浆抗压强度
根据测试数据，绘制水泥浆水灰比对浆液抗压强度的影响曲线，如图3-12。
由水泥浆水灰比对抗压强度影响曲线来看，水灰比越大，浆液抗压强度越小，同时，当水泥浆水灰比大于1∶1时，早期抗压强度值较小，因此，在注浆施工过程中，可以通过调整水泥浆的配比来获得较高的抗压强度，同时，建议水泥浆水灰比不宜大于1∶1。
图3-12水灰比对抗压强度影响曲线
图3-13水泥浆与水玻璃体积比对抗压强度影响曲线
2）水泥浆与水玻璃体积比对抗压强度的影响。采用水灰比为1∶1的水泥浆，35Be′的水玻璃，水泥浆与水玻璃体积比按1∶0.3～1∶1配制浆液，测试浆液抗压强度，测试结果见表3-9。
表3-9不同水泥浆与水玻璃体积比时水泥-水玻璃双液浆抗压强度
根据测试数据，绘制水泥浆与水玻璃体积比对抗压强度的影响曲线，如图3-13。
由水泥浆与水玻璃体积比对抗压强度影响曲线来看，其间相关性十分复杂。在1∶0.3～1∶0.5之间，体积比越大，浆液抗压强度越低；在1∶0.5～1∶0.6之间，体积比越大，浆液抗压强度越高；在1∶0.6～1∶0.7之间，体积比越大，浆液抗压强度越低；在1∶0.7～1∶1之间，体积比越大，浆液抗压强度越高。也就是说，当体积比为1∶0.5时，存在着一个抗压强度高峰值；而在1∶0.6时，存在着一个抗压强度低峰值。因此，在注浆施工中，进行双液浆比例调整时，宜采用1∶0.5体积比值。
3.4.2.6浆液优缺点
优点：①凝胶时间可控，可以达到控域注浆目的。②可注性较好，在扰动后的粉细砂层中有一定的可注性。③早期强度较高，利于注浆后就立即进行开挖施工。
缺点：①颗粒粗，在未扰动的粉细砂层中可注性差。②抗压、抗剪强度较低，易被高压水破坏。
3.4.2.7适用范围
1）适用于渗透系数大于10-2cm/s中粗砂、粗砂、砂砾石、砂卵石，以及断层破碎带注浆堵水工程中。
2）在断层破碎带注浆时，如采用单液浆，在注浆过程中注浆压力长时间不上升时，应采用普通水泥-水玻璃双液浆注浆，以控制注浆扩散范围。
3.4.2.8使用注意事项
1）普通水泥浆宜采用32.5 R、42.5 R普通硅酸盐水泥配制，以保证强度。
2）注浆材料配比：水泥浆水灰比不宜大于1∶1；水泥浆与水玻璃体积比不宜小于1∶1；缓凝剂慎用，当工艺要求需要延长浆液凝胶时间时，缓凝剂掺量不宜大于2%。
3）水泥浆拌制时，使用普通搅拌机时，浆液搅拌时间不应短于3min；使用高速搅拌机时，浆液搅拌时间不应短于30sec。
4）浆液应随用随配，水泥浆搅拌时间大于4 h时不宜使用，应做废弃处理。
5）现场注浆时操作顺序如下：①先注水泥浆，待确定管路及地层吸浆正常时，再开始注水泥-水玻璃双液浆。②结束注浆时，改注水泥浆约3min，之后，注水。注水时间根据管路长度，通过试验确定，以确保水不注入地层。③打开泄压阀泄压。④拆卸孔口连接，注水对管路进行冲洗。冲洗时，应采用铁锤等器具由泵体出浆口沿管路敲击，以彻底使管路通畅。
水玻璃的密度是多少
土木工程中常用水玻璃的密度一般为1.36～1.50g/cm³，相当于波美度38.4～48.3。密度越大，水玻璃含量越高，粘度越大。
硅酸钠，俗称泡花碱，是一种水溶性硅酸盐，其水溶液俗称水玻璃，是一种矿黏合剂。其化学式为R2O·nSiO2，式中R2O为碱金属氧化物，n为二氧化硅与碱金属氧化物摩尔数的比值，称为水玻璃的摩数。建筑上常用的水玻璃是硅酸钠的水溶液。（Na2O·nSiO2）
扩展资料：
一、分类介绍
硅酸钠分两种，一种为偏硅酸钠，化学式Na2SiO3，式量122.00。偏硅酸钠别名“三氧硅酸二钠”，CAS号： 6834-92-0。另一种为正硅酸钠（原硅酸钠），化学式Na4SiO4，相对分子质量184.04。
1、正硅酸钠是无色晶体，熔点1361K(1088℃)，不多见。水玻璃溶液因水解而呈碱性（比纯碱稍强）。因是弱酸盐所以遇盐酸，硫酸、硝酸、二氧化碳都能析出硅酸。
保存时应密切防止二氧化碳进入，并应使用橡胶塞以防粘住磨口玻璃塞。工业上常用纯碱与石英共熔制取Na2CO3+SiO2→Na2SiO3+CO2↑，制品常因含亚铁盐而带浅蓝绿色。
用为无机粘接制剂（可与滑石粉等混合共用），肥皂填充剂，调制耐酸混凝土，加入颜料后可做外墙的涂料，灌入古建筑基础土壤中使土壤坚固以防倒塌。
2、偏硅酸钠是普通泡花碱与烧碱水热反应而制得的低分子晶体，商品有无水、五水和九水合物，其中九水合物只有我国市场上存在，是在上世纪80年代急需偏硅酸钠而仓促开发的技术含量较低的应急产品。
因其熔点只有42℃，贮存时很容易变为液体或膏状，正逐步被淘汰，但由于一些用户习惯和一些领域对结晶水不是很在意，九水偏硅酸钠还是有一定市场。
二、相关用途
水玻璃的用途非常广泛，几乎遍及国民经济的各个部门。在化工系统被用来制造硅胶、白炭黑、沸石分子筛、五水偏硅酸钠、硅溶胶、层硅及速溶粉状硅酸钠、硅酸钾钠等各种硅酸盐类产品，是硅化合物的基本原料。
在经济发达国家，以硅酸钠为原料的深加工系列产品已发展到50余种，有些已应用于高、精、尖科技领域；在轻工业中是洗衣粉、肥皂等洗涤剂中不可缺少的原料，也是水质软化剂、助沉剂。
在纺织工业中用于助染、漂白和浆纱；在机械行业中广泛用于铸造、砂轮制造和金属防腐剂等；在建筑行业中用于制造快干水泥、耐酸水泥防水油、土壤固化剂、耐火材料等；在农业方面可制造硅素肥料。
另外用作石油催化裂化的硅铝催化剂、肥皂的填料、瓦楞纸的胶粘剂、实验室坩埚等耐高温材料、金属防腐剂、水软化剂、洗涤剂助剂、耐火材料和陶瓷原料、纺织品的漂、染和浆料、矿山选矿、防水、堵漏、木材防火、食品防腐以及制胶粘剂等。
参考资料来源：百度百科-硅酸钠
40波美度水玻璃密度
40波美度水玻璃密度为1.36-1.50g/cm2。密度是对特定体积内的质量的度量，密度等于物体的质量除以体积，可以用符号ρ（读作[r??]）表示，国际单位制和中国法定计量单位中，密度的单位为千克每立方米，符号是kg/m3。
水玻璃的属性参数,越详细越好
水玻璃，俗称“泡花碱”，是由碱金属氧化物和二氧化硅组合而成的能容易水的一种金属硅酸盐物质。建筑工程中常用的水玻璃是硅酸钠的水溶液。其化学式为： Na2O·nSiO2。又称可溶性玻璃。为易溶于水的硅酸钠，最简单的化学式为Na2SiO3,实际组成较复杂，是各种硅酸钠的混合物,其化学式应为mNa2O·nSiO2。纯的Na2SiO3为无色正交晶体,熔点1088℃。它的五水合物Na2SiO3·5H2O为白色三斜晶体,熔点72.2℃,密度1.749克/厘米3；100℃时失水。水玻璃的水溶液又称泡花碱，呈强碱性。纯的Na2SiO3可由纯石英砂与烧碱或纯碱共熔制得。将石英砂或石英岩粉加入Na2CO2或Na2SO4，在玻璃熔炉内融化，在1300-1400度温度下得固态水玻璃。固态水玻璃在0.3-0.4 MPa压力的蒸汽锅内，融于水，呈粘稠状的水玻璃溶液。生产水玻璃的反应式如下：
nSiO2+ Na2CO3=Na2O·nSiO2+CO2
式中，n为水玻璃模数，即二氧化硅与氧化钠的摩尔数比。其溶解的难易程度与水玻璃模数n的大小有关。N值越大，水玻璃的粘度越大，粘结能力越强，越难溶解，但较易分解、硬化。建筑工程中常用水玻璃的n值一般为2.5-2.8之间。水玻璃的工业制法是将石英砂、纯碱和煤粉混合后放在温度为1100～1350℃的反射炉内进行熔烧。反应完毕后，将产物冷却，即得玻璃状灰色或绿色块状物，用水蒸气处理得到粘稠液体，就是商品水玻璃。水玻璃能加固土壤。浸过水玻璃的三合土耐摩擦，浸过水玻璃的木材或织物不易着火。水玻璃和白垩或水泥调成的耐火泥可粘合瓷器、玻璃或砌壁炉。在水玻璃稀溶液中浸过的鸡蛋可在常温下长久保存不坏。泡花碱可做碱性发泡剂。液体水玻璃常含杂质而呈青灰色，绿色或微黄色，以无色透明的液体水玻璃为最好。液体水玻璃可以与水按任意比例配合。使用时仍然可以加水稀释。性质：1、粘结强度较高：水玻璃有良好的粘结能力，硬化时析出的硅酸凝胶，有堵塞毛细孔隙而防止水渗透的作用。2、耐热性好：水玻璃不燃烧，在高温下硅酸凝胶干燥得更加强烈，强度并不降低，甚至有所增加。用于配置水玻璃耐热混凝土，耐热砂浆，耐热胶泥等。 3、耐酸性强：水玻璃能经受除氢氟酸、过热（300摄氏度以上）磷酸、高级脂肪酸或油酸以外的几乎所有的无机酸和有机酸的作用，用于配置水玻璃耐酸混凝土、耐酸砂浆、耐酸胶泥等。4、耐碱性、耐水性较差：水玻璃加入氟硅酸钠后，仍不能完全硬化，仍有一定量的水玻璃。由于水玻璃可溶于碱，且溶于水，所以水玻璃硬化后不耐碱、不耐水。为了提高耐水性，可以采用中等浓度的酸对已硬化的水玻璃进行酸性处理。
水玻璃密度1.06二氧化硅含量是多少
一、水玻璃是什么?
水玻璃即硅酸钠，是由碱金属氧化物和二氧化硅结合而成的可溶性碱金属硅酸盐材料，又称泡花碱。其化学式为R2O·nSiO2，式中R2O为碱金属氧化物，n为二氧化硅与碱金属氧化物摩尔数的比值，称为水玻璃的模数。建筑上常用的水玻璃是硅酸钠(Na2O·nSiO2)的水溶液。
水玻璃的密度：土木工程中常用水玻璃的密度一般为1.36～1.50g/cm3。
水玻璃模数：水玻璃模数是水玻璃的重要参数，一般在1.5-3.5之间，水玻璃模数越大，固体水玻璃越难溶于水，二氧化硅含量越多，水玻璃粘度增大，易于分解硬化，粘结力增大。
二、水玻璃的用途
1、涂刷材料表面，提高其抗风化能力。以密度为1.35g/cm³的水玻璃浸渍或涂刷黏土砖、水泥混凝土、硅酸盐混凝土、石材等多孔材料，可提高材料的密实度、强度、抗渗性、抗冻性及耐水性等。
2、加固土。将水玻璃和氯化钙溶液交替压注到土中，生成的硅酸凝胶在潮湿环境下，因吸收土中水分处于膨胀状态，使土固结。
3、配制速凝防水剂。
4、修补砖墙裂缝。将水玻璃、粒化高炉矿渣粉、砂及氟硅酸钠按适当比例拌合后，直接压入砖墙裂缝，可起到粘结和补强作用。
5、硅酸钠水溶液可做防火门的外表面。
6、可用来制作耐酸胶泥，用于炉窖类的内衬。
7、在化工系统，被用来制造硅胶、白炭黑、沸石分子筛、五水偏硅酸钠、硅溶胶等各种硅酸盐类产品。
8、在轻工业中是洗衣粉、肥皂等洗涤剂中不可缺少的原料，也是水质软化剂、助沉剂。
9、在纺织工业中用于助染、漂白和浆纱。
三、水玻璃价格
水玻璃多少钱一吨?这是很多人想知道的，水玻璃学名叫工业用硅酸钠，用于涂料和水泥速凝，防渗漏注浆使用效果良好，水玻璃的规格型号比较多一般主要是根据浓度和模数计价的，普通的要500-900元一吨，好一点的要1000元以上一吨，运费一般另外算。
四、水玻璃与玻璃的区别
水玻璃与玻璃的区别在于：直观上，水玻璃呈液态，玻璃冷却后呈固态;玻璃是以二氧化硅为主要成分，水玻璃则是用石英砂及碳酸钠等高温后得到的固体用水浸取产生的液体，以硅酸钠为主要成分。
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